CELE SZKOLENIA:

• określenie zadań stawianych przed gospodarką materiałową przedsiębiorstwa,
• zdefiniowanie gospodarki materiałowej i jej elementów składowych,
• określenie uwarunkowań wpływających na sprawność procesów zaopatrzeniowych i magazynowych,
• opracowanie zakresu zadań i odpowiedzialności osób funkcyjnych w gospodarce materiałowej,
• określenie parametrów i normatywów planowania zapasów materiałowych w przedsiębiorstwie,
• określenie wielkości zapasów maksymalnych i zapasów bezpieczeństwa,
• określenie ekonomicznych wielkości dostaw, czasu składania zamówień i organizacji ich przepływu,
• dokonanie podziału towarów według różnych kryteriów składowania,
• zaplanowanie organizacji funkcjonowania magazynów,
• określenie czynności operacyjnych poszczególnych procesów magazynowych,
• dostosowanie metod składowania, manipulacji, kompletacji do właściwości składowanych zapasów,
• kontrola i koordynacja działań w magazynach różnych branż,
• podejmowanie decyzji dotyczących zarządzania gospodarką magazynową,
• zmodernizowanie i poprawa organizacji działania magazynów istniejących,
• dokonanie kompleksowej oceny magazynów oraz określenie czynników powodujących przestoje i ograniczenia.

STRUKTURA ORGANIZACYJNA GOSPODARKI MATERIAŁOWEJ W PRZEDSIĘBIORSTWIE

• rola i miejsce gospodarki materiałowej w strukturze przedsiębiorstwa i jego logistyki,
• relacje pomiędzy poszczególnymi komórkami odpowiedzialnymi za gospodarkę materiałową,
• zakresy zadań i odpowiedzialności osób funkcyjnych,
• uwarunkowania funkcjonowania,
• struktura organizacyjna gospodarki magazynowej i materiałowej.

PODZIAŁ I ASORTYMENT ZAPASÓW

• podział zapasów według kryterium ważności (metody ABC, XYZ),
• charakterystyka zapasów oraz ich wpływ na zastosowane metody składowania.

ANALIZA POZIOMÓW (WIELKOŚCI) ZAPASÓW

• czynniki wpływające na wielkość zapasów poszczególnych pozycji asortymentowych,
• wielkość zapasów bieżących,
• poziom zapasów bezpieczeństwa,
• ustalenie i ocena punktu złożenia zamówienia (kiedy zamówić?),
• wpływ poziomu obsługi klienta na wielkość utrzymywanych zapasów magazynowych.

EKONOMIKA DOSTAW

• ekonomiczna wielkość zamówienia (EWD)- optymalizacja dostaw dla poszczególnych pozycji zapasów (ile zamówić?),
• wielkość zapasów maksymalnych.

ZAGOSPODAROWANIE ZAPASÓW ZALEGAJĄCYCH I NIEROTACYJNYCH

• wielkość zapasów zalegających i nierotacyjnych,
• sposoby zagospodarowania zapasów zalegających i nierotacyjnych.

MIERNIKI I WSKAŹNIKI ZAPASÓW

• podział mierników i wskaźników wykorzystywanych w ocenie zapasów,
• wskaźniki rotacji zapasów magazynowych, produkcyjnych i innych,
• możliwości i potrzeby oceny struktury i poziomów zapasów.

ORGANIZACJA MAGAZYNÓW W PRZEDSIĘBIORSTWIE W REALIACH GOSPODARKI RYNKOWEJ

• rola i miejsce magazynów w gospodarce materiałowej przedsiębiorstw,
• zadania magazynów w zintegrowanych łańcuchach dostaw.

TECHNOLOGIA OPERACJI MAGAZYNOWYCH

• charakterystyka technologicznego procesu magazynowania,
• organizacja prac magazynowych w przedsiębiorstwie,
• dostosowanie operacji magazynowych do rodzaju magazynów i poszczególnych ich elementów.

ODPOWIEDZIALNOŚĆ MATERIALNA PRACOWNIKÓW ZA POWIERZONE MIENIE

• dokumenty normujące odpowiedzialność materialną,
• uwarunkowania prawne normujące kwestie odpowiedzialności materialnej pracowników za powierzone mienie,
• praktyczne rozwiązania dot. odpowiedzialności materialnej.

INWENTARYZACJA SKŁADNIKÓW MAJĄTKU W GOSPODARCE MAGAZYNOWEJ

• rodzaje inwentaryzacji stosowane w gospodarce magazynowej,
• metody i sposób przeprowadzenia inwentaryzacji,
• realizacja procedur inwentaryzacyjnych,
• błędy w realizacji procesów inwentaryzacyjnych.

METODY ROZMIESZCZENIA I KOMPLETACJI ZAPASÓW

• zasady rozmieszczenia zapasów w magazynach,
• metoda stałych miejsc składowych,
• metoda wolnych miejsc składowych,
• metody mieszane,
• metody kompletacji zapasów.

METODY SKŁADOWANIA ZAPASÓW

• organizacja tradycyjnych metod składowania,
• nowoczesne rozwiązania składowania zapasów,

SYSTEM ZNAKOWANIA I IDENTYFIKACJI MIEJSC SKŁADOWANIA ORAZ TOWARÓW W OPAKOWANIACH JEDNOSTKOWYCH I ZBIORCZYCH

• zasady znakowania ładunków w magazynach,
• oznakowanie miejsc składowania zapasów,
• organizacja systemu kodów kreskowych zgodna z systemem GS1 (EAN),
• wykorzystanie kodów wewnętrznych dla usprawnienia przepływu zapasów materiałowych w przedsiębiorstwie,
• wykorzystanie fal radiowych do identyfikacji zapasów w gospodarce materiałowej – techniki RFID.