Total Productive Maintenance

Szkolenia dla zakładów produkcyjnych onlineotwartezamkniete
Ciągłe doskonalenie jest lepsze niż opóźniona doskonałość
Celem szkolenia dla pracowników utrzymania ruchu jest poznanie metod zwiększenia potencjału produkcyjnego parku maszynowego oraz zespołowe wypracowanie usprawnień w systemie utrzymania ruchu oraz wzrost efektywności wykorzystania maszyn.

INFORMACJE O SZKOLENIU

Poniższy program jest punktem wyjścia do rozmowy na temat potrzeb i oczekiwań wobec szkolenia z tego obszaru. Część szkoleń zamkniętych realizujemy jako jednorazowe wydarzenia, inne stają się elementem szerszego procesu rozwojowego, na który składają się narzędzia wspierające – pre-worki, follow-up’y pigułki wiedzy w formie video, tekstowej bądź podcastu. Często w rezultacie rozmów początkowy program jest znacząco modyfikowany i dostosowany pod kątem kontekstu organizacyjnego, celów przełożonych i działu HR oraz poziomu kompetencji uczestników.

IDEA SZKOLENIA

TPM ma także wymiar „miękki” polegający na włączeniu wszystkich pracowników przedsiębiorstwa w działania służące poprawie efektywności obsługiwanych maszyn.

Celem TPM jest dążenie do osiągnięcia stanu, w którym mamy zero usterek maszyn, zero wad produkcyjnych oraz zero wypadków przy pracy. Podczas szkolenia dla pracowników utrzymania ruchu przyjrzymy się cyklowi życia parku maszynowego i pokażemy, jak stworzyć stabilny system zapobiegania stratom dostępności, produktywności oraz jakości w Firmie.

We wdrażaniu Lean uczestniczą wszyscy pracownicy przedsiębiorstwa, zaczynając od Prezesa Zarządu a kończąc na szeregowych pracownikach. Pracując w zespołach, pracownicy krok po kroku analizują istniejące „Mudy”, planują ich redukcję i wdrażają zaplanowane działania.

Włączając coraz więcej osób w pracę zespołową oraz umożliwiając im czas na rozwiązywanie problemów, przedsiębiorstwo przechodzi transformację swojej kultury pracy i staje się myślącą organizacją.

Zapraszamy na szkolenie utrzymanie ruchu – Total Productive Maintenance!

PROGRAM SZKOLENIA

1. Sprawny park maszynowy filarem produktywności.

  • Maszyny i urządzenia – analiza podstawowych przyczyn powstawania awarii i usterek.
  • Jak wdrażać kompleksowe utrzymanie ruchu w Firmie.
  • 12 kroków do TPM

2. Gemba walk – wizyta na hali produkcyjnej

  • Wizyta na powierzchni produkcyjnej, zapoznanie się z produkcją Firmy goszczącej szkolenie.
  • Analiza metod utrzymania ruchu w zakładzie.

3. TPM – jak dobrze wdrożyć system w Firmie

  • Akcja szkoleniowo – informacyjna
  • Rzetelne pomiary wskaźników dostępności sprzętowej.
  • 5 S jako pierwsze działanie obniżające awaryjność maszyn.
  • Zarządzanie wizualne działaniami prewencyjnymi.

4. Obsługa autonomiczna parku maszynowego

  • Standardy konserwacji.
  • Podnoszenie kwalifikacji operatorów.
  • Analiza dotycząca krytycznych dla procesu maszyn i urządzeń.
  • Wyciąganie wniosków z zaistniałych awarii i usterek.
  • Rozwój i doskonalenie parku maszynowego.

MIELIŚMY PRZYJEMNOŚĆ PRACOWAĆ DLA:

1

Przeszkoliliśmy ponad 40000 dyrektorów, menedżerów, kierowników i naczelników.

2

W Akademiach menedżerskich, w których mierzyliśmy efektywność (47 projektów 286 dni szkol.) poziom kompetencji wzrósł średnio o 16%.

3

Pracujemy na poziomie kompetencji (wiem co i jak mam zrobić), motywacji (wierzę, że warto), postawy (zamierzam to zrobić) , wdrożenia (follow up)

4

Zgodnie z badaniami przeprowadzonymi przez amerykańskie centrum Center for American Progress, koszt zastąpienia pracowników wynosi około 16% ich rocznego wynagrodzenia. W przypadku menadżera zwiększa się do 100%.

TRENERZY SZKOLENIA

OPINIE O SZKOLENIACH

Marta Siębor


Front Desk Manager
tel.: 505 273 550
biuro@projektgamma.pl
Marta Siębor

Marta Siębor


Front Desk Manager
tel.: 505 273 550
biuro@projektgamma.pl
Marta Siębor

Marta Siębor


Front Desk Manager
tel.: 505 273 550
biuro@projektgamma.pl
Marta Siębor
Zaznacz liczebność grupy i zostaw dane kontaktowe, a odezwiemy się z wyceną szkolenia.